课程分类:采购管理
授课老师:黄存绍
适用对象: 采购总监,采购经理,采购工程师,质量总监,质量经理,质量工程师等
课程报价:4000元
会员价格:8.5折
授课时长:2天
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课程收益:
理解供应商质量管理和质量改进的基本概念、知识,树立正确的管理理念
掌握并能运用供应商质量管理和质量改进的基本工具
课程内容:
课程背景:
随着经济全球化的发展,供应链管理有着两个重要趋势需要把握:一是制造分工越来越细,各类专业化供应商如雨后春笋把出现;二是合作化程度越来越高,越来越多的客户把供应商当作一种资源,双赢和资源共享成为了普遍共识,供应商成为客户的一道工序和一个车间。快速变化的外部环境、日益缩短的产品寿命周期、日新月异的技术进步、迅速发展的信息化技术,供应商质量管理成为了供应链管理中最重要、最难把握的方面。
质量控制和质量改进在供应商管理中扮演着非常重要的角色,无论是采购工程师还是质量工程师,都必须从采购和质量两个角度对供应商进行管理,本课程就是本着这个原则展开供应商质量管理的,向学员讲解丰富的采购中的质量问题,并以大量的案例支持。
课程大纲:
1. 供应商质量管理的前提,供应商全面管理流程
供应商管理三大核心内容
供应商管理与公司战略
供应商组织结构
战略采购与操作采购
供应商评估标准
质量与其它要素的关系分析
交期与质量
供应商导入流程
供应商日常管理
2.供应商质量管理的阶段
供应商的来料质量
产品质量8要素
服务质量5要素
供应商生产线流程保证质量
供应商质量管理水平5层次
供应商全面质量管理
实施供应商TQM的4个要素
考核供应商TQM工具——波多里奇7项标准
推动供应商TQM的步骤
3.供应商的绩效考核
供应商绩效考核4个工具
供应商绩效考核的标准
供应商KPI
绩效考核的主观因素
绩效考核结果与供应商的交流方法
4.供应商的日常质量管理工具
供应商质量策划
供应商现场管理
5S
目视化管理
看板管理
QCC和Kanzen
精益生产
合格供应商名单
供应商稽核
参观工厂及生产线
5.供应商质量检验
判定标准
如何确定抽样容量?
进货检验(IQC)
过程检验(IPQC)
最终检验(FQC)
出货检验(OQC)
严格度(宽严程度)
正常检查、加严检查和放宽检查
合格质量水平AQL
6.供应商生产过程质量控制
正态分布:平均值与方差
生产过程的质量状态
预防为主
工序质量控制图
工序能力指数
供应商生产过程中的控制点和停止点
7.供应商的质量控制手段
供应商物料品质管制实施手法
采购物料验证方法协议
样件
RMA分析
首批样件检验报告EMPB
供应商产品质量的法律保证--质量协议
验收标准
供应商处罚条例
8.供应商质量策划工具
FMEA
控制计划
测量系统分析
DOE
可生产性设计
生产验证
制程能力分析
样本认可
9.供应库的建设和发展
供应库优化:供应商管理与发展的基础
供应商发展的改进策略
減少供应商的数目
常用供应链控制的策略
现代双赢关系模式
克服供应商发展的5个障碍
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